承插式混凝土水泥管的施工方法：
1、沟槽开挖沟：水泥管厂介绍槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。沟槽排水：在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。管道基础：根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砂石或C20（C15）砼作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。
2、管道铺设：铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，无为水泥涵管，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，水泥涵管厂家，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。
水泥管生产中导致露筋的原因？
水泥管生产中导致露筋的原因：
1、原因：水泥管厂介绍可能是钢筋骨架偏长或安装不到位；保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；钢模跳动严重，水泥涵管价格，产生塌浆，造成内壁露筋；采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
2、解决措施：钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量，保护层应符合要求；水泥管模具跳动大时，水泥涵管厂，应及时修理；在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。
水泥排水管出现露筋的情况是存在安全隐患的，因为这样水泥管钢筋的可用面积就减少了。很容易出现爆管的情况，影响水泥管的正常排水，这也是非常危险的，所以水泥管厂发现露筋情况后要及时查找原因，采取相应的措施及时解决。
水泥管厂家介绍钢筋网有焊点不牢固时，就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
水泥管成型后的注意事项：水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
水泥管操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，排水管厂家施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
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